उद्देश्य
यह उत्पाद 500 एमपीए तन्य शक्ति ग्रेड के साथ विभिन्न कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जिसे आमतौर पर पुलों, इमारतों, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, यांत्रिक संरचनाओं आदि जैसे क्षेत्रों में लागू किया जाता है।
वेल्डिंग तार की रासायनिक संरचना (%)
|
वस्तु |
C |
एम.एन. |
हाँ |
S |
P |
नी |
करोड़ |
एमओ |
V |
घन |
| उदाहरण मान | 0.075 | 1.76 | 0.94 | 0.012 | 0.014 | 0.013 | 0.010 | 0.004 | 0.001 | 0.12 |
निक्षेपित धातु के यांत्रिक गुण
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परिरक्षण गैस |
परीक्षण आइटम |
आरएम(एमपीए) |
ReL/Rp0.2 (एमपीए) |
A(%) |
केवी2 (जे) |
| C1 | उदाहरण | 562 | 460 | 28 | 78, 79, 89 |
| M21 | उदाहरण | 587 | 495 | 28.5 | 82, 85, 71 |
संदर्भ विनिर्देश (डीसी+)
|
वेल्डिंग तार की विशिष्टता (मिमी) |
वेल्डिंग करंट (A) |
CO2 गैस प्रवाह (एल/मिनट) |
| Φ0.8 | 50-100 | 15 |
| Φ1.0 | 50-220 | 15-20 |
| Φ1.2 | 80-350 | 15-25 |
| Φ1.6 | 170-550 | 20-25 |
A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग वायर माइल्ड स्टील वेल्डिंग के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। यह वायर सामान्य निर्माण और ऑटोमोटिव वेल्डिंग अनुप्रयोगों में पाया जाता है। इसका उपयोग रोबोटिक वेल्डिंग के लिए भी किया जा सकता है, साथ ही पाइप वेल्डिंग और अन्य महत्वपूर्ण या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए रूट पास को पूरा करने के लिए भी किया जा सकता है। यह सुचारू और सुसंगत वायर फीडिंग प्रदान करता है, जो अधिक उत्पादकता का समर्थन करने में मदद करता है (फीडिंग समस्याओं को संबोधित करने के लिए कम डाउनटाइम होता है), और वायर उपभोग्य जीवन को बढ़ाने में मदद करता है।
A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग वायर के क्या लाभ हैं
अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन
A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार की वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर है, चाप स्थिर है, स्पैटर छोटा है, और वेल्ड सुंदर है।
अधिक शक्ति
A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार की जमा धातु में उच्च तन्य शक्ति और उपज शक्ति होती है, जो विभिन्न शक्ति स्तरों के स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार की जमा धातु में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और यह विभिन्न संक्षारक वातावरणों में लंबे समय तक सेवा जीवन बनाए रख सकता है।
अच्छा प्रभाव कठोरता
A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार की जमा धातु में उच्च प्रभाव कठोरता है, जो जटिल तनाव स्थितियों के तहत स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग घटकों की उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग वायर के अनुप्रयोग क्या हैं
A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग वायर का इस्तेमाल जहाज निर्माण उद्योग में पतवार संरचनाओं, आंतरिक जहाज पाइपलाइनों, तेल भंडारण टैंकों, स्टीयरिंग व्हील और अन्य घटकों की वेल्डिंग के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इन घटकों को उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
पुलों को बाहरी वातावरण के प्रभाव का विरोध करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि हवा, बारिश, एसिड वर्षा क्षरण, आदि, इसलिए सामग्री में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए। इसी समय, पुल द्वारा वहन किया जाने वाला भार भी बहुत बड़ा है, और वेल्डेड भागों में उच्च शक्ति और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जो कि A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार का व्यापक रूप से उपयोग किए जाने के कारणों में से एक है।
दबाव पोत निर्माण A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार के अनुप्रयोग का एक और क्षेत्र है। A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार अच्छी वेल्ड गुणवत्ता और सामग्री गुण प्रदान कर सकता है, जो कंटेनर की सुरक्षा, विश्वसनीयता और लंबे जीवन को सुनिश्चित कर सकता है। इसका उपयोग रासायनिक, पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस के क्षेत्रों में उच्च दबाव पाइपलाइनों, गैस भंडारण टैंकों और अन्य कंटेनरों के निर्माण और रखरखाव में किया जाता है।
A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार का उपयोग रासायनिक उपकरण निर्माण उद्योग में भी व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि दवा उपकरण, भंडारण टैंक, रिएक्टर, पाइपलाइन, आदि। इन उपकरणों को अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, तन्य शक्ति और क्रूरता वाली सामग्रियों की आवश्यकता होती है, और A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार इन सामग्री गुणों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग तार को संग्रहीत करते समय क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
भंडारण प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग तार के प्रदर्शन को प्रभावित करने से बचने के लिए वेल्डिंग तार को ग्रीस, एसिड, क्षार और अन्य पदार्थों के संपर्क से बचना चाहिए।
वेल्डिंग तार का उपयोग करने से पहले, आपको वेल्डिंग तार की उपस्थिति की जांच करनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए वेल्डिंग तार की सतह पर कोई जंग, तेल के दाग आदि न हों।
प्रश्न: A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार का पहनने का प्रतिरोध कैसा है?
प्रश्न: A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार का उपयोग कैसे करें?
A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग वायर का उपयोग करने से पहले, वेल्डिंग वायर को नमी से बचाने के लिए उसे सूखी और हवादार जगह पर रखना चाहिए। इसके अलावा, उपयोग करने से पहले, वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए जाँच करें कि वेल्डिंग वायर की सतह पर ऑक्साइड या क्षति तो नहीं है।
वेल्डिंग ऑपरेशन
A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग वायर की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग ऑपरेशन के लिए उपयुक्त सुरक्षात्मक गैस के साथ सहयोग करना आवश्यक है। ऑपरेशन के दौरान, वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए करंट, वोल्टेज और वेल्डिंग स्पीड जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने पर ध्यान दें।
वेल्डिंग के बाद उपचार
A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग वायर का वेल्डिंग प्रभाव बेहतर है, और वेल्डिंग के बाद छिद्र और वेल्ड दरारें होना आसान नहीं है। हालाँकि, उपयोग के बाद, वेल्डिंग भाग को साफ और पॉलिश करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्ड की सतह समतल और चिकनी हो ताकि बाद के काम को प्रभावित न किया जा सके।
प्रश्न: A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग तार की खराब गुणवत्ता के कारण वेल्डिंग की गुणवत्ता में गिरावट का क्या कारण है?
खराब सतह गुणवत्ता: A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग वायर की खराब सतह गुणवत्ता वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। खराब सतह खत्म होने से गैस सुरक्षा प्रभावित होगी, जिससे वेल्ड पोरोसिटी और स्लैग समावेशन जैसे दोष उत्पन्न होंगे, और असमान वेल्डिंग सतह भी पैदा होगी।
अनुचित ताप उपचार: यदि A5.18 ER70S-6 सॉलिड कोर वेल्डिंग तार को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अनुचित तरीके से ताप उपचारित किया जाता है, तो यह वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। आम तौर पर, वेल्डिंग तार का बहुत कम या बहुत अधिक ताप उपचार तापमान खराब वेल्डिंग गुणवत्ता का कारण बनेगा।
प्रश्न: A5.18 ER70S-6 ठोस कोर वेल्डिंग तार के वेल्ड की छिद्रता का कारण क्या है?
वेल्डिंग तार की सतह पर ऑक्साइड और तेल जैसी अशुद्धियाँ होती हैं, या वेल्डिंग तार की पैकेजिंग नम और ऑक्सीकृत होती है, जिससे वेल्ड में छिद्र भी हो सकते हैं। इसलिए, वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग तार की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करना और अशुद्धियों की मात्रा को कम करना आवश्यक है।
गैस की गुणवत्ता संबंधी समस्याएं
वेल्डिंग में इस्तेमाल होने वाली गैस में अगर नमी, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन जैसी अशुद्धियाँ हैं, तो इससे वेल्ड में छिद्र भी हो सकते हैं। इसलिए वेल्डिंग करते समय, उच्च शुद्धता वाली गैस का इस्तेमाल करना और गैस की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए गैस का उपचार करना ज़रूरी है।
वेल्डिंग की स्थिति संबंधी समस्याएं
वेल्डिंग करंट बहुत छोटा है, वोल्टेज बहुत कम है, वेल्डिंग की गति बहुत तेज है, आदि, जो वेल्ड में छिद्र पैदा करेगा। इसके अलावा, खराब वेल्डिंग स्थिति और असमान वायर फीडिंग गति भी वेल्ड को प्रभावित करेगी। इसलिए, वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग की स्थिति को नियंत्रित करना आवश्यक है।
सब्सट्रेट और उपकरण से संबंधित समस्याएं
सब्सट्रेट की सतह पर तेल, ऑक्साइड आदि अशुद्धियाँ होती हैं, या वेल्डिंग उपकरण साफ नहीं होते हैं, जिससे वेल्ड में छिद्र भी हो सकते हैं। इसलिए, वेल्डिंग करते समय, सब्सट्रेट और उपकरणों को साफ करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनकी सतह दूषित न हो।
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